Sự sạch sẽ bên cạnh các yêu cầu tiêu chuẩn hóa sản xuất đối với các nhà sản xuất thiết bị y tế (như người xưa vẫn nói). Dễ hiểu là các thiết bị được chế tạo để đưa vào cơ thể con người cần phải đáp ứng các tiêu chuẩn sạch sẽ cao nhất. Ưu tiên cao nhất được dành cho việc ngăn ngừa ô nhiễm khi nói đến ngành y tế.
Vấn đề:
Một nhà sản xuất linh kiện y tế số lượng lớn của Hoa Kỳ cần có băng mang tùy chỉnh. Độ sạch và chất lượng cao là yêu cầu cơ bản vì thành phần của chúng cần được đóng gói trong phòng sạch khi dán băng và cuộn để bảo vệ nó khỏi bị hư hại do nhiễm bẩn. Vì vậy, loại băng tùy chỉnh này thường được tạo thành với mũi khoan “không”. Trên hết, chúng yêu cầu độ chính xác và nhất quán 100%, giữ băng sạch trong quá trình đóng gói, bảo quản và vận chuyển.
Giải pháp:
Sinho thực hiện thử thách này. Nhóm R&D của Sinho thiết kế giải pháp băng dính bỏ túi tùy chỉnh bằng vật liệu Polyethylene Terephthalate (PET). Polyethylene Terephthalate có chức năng cơ học vượt trội, độ bền va đập gấp 3-5 lần các loại tấm khác như Polystyrene (PS). Tính năng mật độ cao làm giảm đáng kể sự xuất hiện của các gờ trong quá trình sản xuất, khiến cho mũi khoan “không” trở thành hiện thực.
Ngoài ra, chúng tôi sử dụng tấm nhựa PP đen 22” thay cho cuộn giấy gợn sóng, có lớp phủ chống tĩnh điện (điện trở suất bề mặt yêu cầu nhỏ hơn 10^11 Ω) để tránh vụn giấy và giảm bụi khi đóng gói. Hiện tại, chúng tôi đang sản xuất hơn 9,7 triệu chiếc mỗi năm cho dự án này.
Thời gian đăng: 27-08-2023