Băng keo chủ yếu được sử dụng trong ngành lắp đặt linh kiện điện tử. Nó được sử dụng cùng với băng mang để mang và lưu trữ các linh kiện điện tử như điện trở, tụ điện, bóng bán dẫn, điốt, v.v. trong các túi của băng mang.
Băng che thường được làm từ màng polyester hoặc polypropylene và được kết hợp hoặc phủ bằng các lớp chức năng khác nhau (lớp chống tĩnh điện, lớp dính, v.v.). Và nó được dán kín phía trên túi bằng băng dính để tạo thành một không gian kín, dùng để bảo vệ các linh kiện điện tử khỏi bị nhiễm bẩn và hư hỏng trong quá trình vận chuyển.
Trong quá trình đặt các linh kiện điện tử, lớp băng che sẽ được bóc ra và thiết bị định vị tự động sẽ định vị chính xác các bộ phận trong túi thông qua lỗ bánh xích của băng mang, sau đó lấy và đặt chúng lên bảng mạch tích hợp (bảng PCB) theo trình tự.
Phân loại băng bìa
A) Theo chiều rộng của băng che
Để phù hợp với các chiều rộng khác nhau của băng mang, băng bìa được làm theo các chiều rộng khác nhau. Chiều rộng phổ biến là 5,3 mm (5,4 mm), 9,3 mm, 13,3 mm, 21,3 mm, 25,5 mm, 37,5 mm, v.v.
B) Theo đặc tính niêm phong
Theo đặc điểm liên kết và bong tróc của băng mang, băng che có thể được chia thành ba loại:băng che kích hoạt bằng nhiệt (HAA), băng che nhạy áp lực (PSA) và băng che phủ đa năng mới (UCT).
1. Băng keo kích hoạt nhiệt (HAA)
Việc niêm phong băng keo kích hoạt bằng nhiệt được thực hiện bằng nhiệt và áp suất từ khối niêm phong của máy hàn kín. Trong khi keo nóng chảy tan chảy trên bề mặt bịt kín của băng mang, băng bìa được nén và bịt kín vào băng mang. Băng keo kích hoạt nhiệt không có độ nhớt ở nhiệt độ phòng nhưng trở nên dính sau khi gia nhiệt.
2. Chất kết dính nhạy cảm với áp suất (PSA)
Việc niêm phong băng che nhạy áp được thực hiện bằng máy hàn tạo áp lực liên tục thông qua một con lăn áp lực, buộc chất kết dính nhạy áp trên băng bìa liên kết với băng mang. Hai mặt dính của băng dính chịu áp lực dính ở nhiệt độ phòng và có thể sử dụng mà không cần làm nóng.
3. Băng keo đa năng mới (UCT)
Lực bong tróc của các loại băng keo che phủ trên thị trường chủ yếu phụ thuộc vào lực dính của keo. Tuy nhiên, khi sử dụng cùng một loại keo với các vật liệu bề mặt khác nhau trên băng mang, lực dính sẽ khác nhau. Lực dính của keo cũng thay đổi trong các môi trường nhiệt độ và điều kiện lão hóa khác nhau. Ngoài ra, có thể có sự nhiễm bẩn keo còn sót lại trong quá trình bong tróc.
Để giải quyết những vấn đề cụ thể này, một loại băng keo che phủ phổ dụng mới đã được giới thiệu ra thị trường. Lực bong tróc không phụ thuộc vào lực dính của keo. Thay vào đó là hai rãnh sâu được cắt trên màng nền của băng che thông qua quá trình gia công cơ khí chính xác.
Khi bong tróc, băng keo rách dọc theo các rãnh, lực bong tróc không phụ thuộc vào lực dính của keo, chỉ bị ảnh hưởng bởi độ sâu của rãnh và độ bền cơ học của màng, nhằm đảm bảo độ ổn định của màng. lực bong tróc. Ngoài ra, do chỉ có phần giữa của băng bìa bị bong ra trong quá trình bóc, trong khi cả hai mặt của băng bìa vẫn dính vào đường dán của băng dính nên nó cũng làm giảm sự nhiễm bẩn của keo dư và mảnh vụn vào thiết bị và linh kiện. .
Thời gian đăng: 27-03-2024